Glede na zadnjo analizo velikih podatkov o industriji aluminijastih kompozitnih plošč povpraševanje po hiperboličnih aluminijastih kompozitnih ploščah vztrajno narašča z letno stopnjo rasti. Zaradi njihove edinstvene zasnove so zelo iskani-materiali za dekoracijo stavb, ki so jih lastniki projektov in oblikovalci zelo priljubljeni in izbirajo.
Zakaj so hiperbolične aluminijaste kompozitne plošče tako priljubljene?
Prvič, hiperbolične aluminijaste kompozitne plošče podedujejo vrsto edinstvenih in vrhunskih lastnosti, ki so značilne za aluminijaste kompozitne plošče. Drugič, njihove vsestranske oblike omogočajo prilagojeno načrtovanje in obdelavo za izpolnjevanje različnih zahtev glede ukrivljenosti, natančno uresničevanje arhitekturnih konceptov oblikovalcev in daje zgradbam izjemno estetsko privlačnost in vizualni čar.
Značilnosti materiala
Ima edinstvene in vrhunske lastnosti aluminijastih plošč: lahek, tog, odporen na prah, vlago-, ognjevaren, odporen-na korozijo,-odporen na vremenske razmere, dolgo življenjsko dobo ter odlično UV odpornost in odpornost proti vetru;
Na voljo so različne površinske teksture in barve, ki nudijo odlične dekorativne učinke;
Vsestranske oblike prikazujejo lepoto oblikovalskih krivulj;
Strukturna zasnova-osredotočena na človeka, enostavna za sestavljanje in razstavljanje, kar olajša namestitev in gradnjo;
Priročno vzdrževanje in zamenjava, zelo prilagodljiva spremembam;
nizkotemperaturni stres; ko je povezan z drugimi materiali, kot so steklo, kovina in kamen z uporabo prožnih materialov, lahko zmanjša temperaturni stres, ki ga povzročajo temperaturne spremembe na strukturi.
Vrste izdelkov
Pogosti tipi vključujejo sferične, polkrogle, zvite dvojno-ukrivljene in eno-ukrivljene plošče, odvisno od njihove ukrivljenosti in oblike.
Specifikacije izdelka
Standardne velikosti ravnih plošč: 600×1200 mm, 600×1500 mm, 1000×2000 mm
Največja velikost ravne plošče: 1200 × 2400 mm (druge večje velikosti so lahko varjene)
Standardna debelina: 2,0–3,0 mm
Največja debelina: 5,0 mm
Tehnologija obdelave in namestitvene točke
Hiperbolične aluminijaste plošče so montažne plošče, ki jih je treba pre-oblikovati v tovarni in nato sestaviti na-gradišču v skladu z risbami. Zato hiperbolične aluminijaste plošče zahtevajo visoko natančnost pri tovarniški montaži.
1. Tehnologija predelave
Običajne metode obdelave in oblikovanja za hiperbolične aluminijaste plošče vključujejo oblikovanje z raztezanjem, oblikovanje z več{0}}točkovno preoblikovalno stiskalnico, enkratno{1}}žigosanje z mehanskim kovinskim kalupom, fleksibilno valjanje in-oblikovanje na mestu.
① Oblikovanje z raztezanjem matrice
To je najpogostejša metoda za obdelavo hiperboličnih kovinskih plošč. Prvič, kalup je skrbno izdelan v skladu s posebnimi konstrukcijskimi zahtevami; nato se aluminijasta plošča trdno raztegne in pritrdi na ta kalup z gumo. Nato delavci previdno potrkajo po aluminijasti plošči, da zagotovijo, da se tesno prilega površini kalupa. Ko se notranja obremenitev aluminijaste plošče popolnoma sprosti, se robovi in vogali obrežejo, da se odstranijo odvečni ali nepravilni deli, s čimer na koncu dobimo ukrivljeno aluminijasto ploščo, ki popolnoma ustreza konstrukcijskim zahtevam.
Pritrdilni kalup je običajno izdelan iz lesa, plastike, jekla itd. Značilnosti oblikovanja z raztezanjem kalupa so primerne za oblikovanje velikih serij aluminijastih plošč z enako ukrivljenostjo. Ponuja hitro oblikovanje in visoko natančnost. Pomanjkljivost je visoka cena izdelave kalupa, zaradi česar ni primeren za majhne serije različnih ukrivljenih kovinskih delov.
② Več{0}}točkovno oblikovanje Pritisnite Oblikovanje
Ta kalup je sestavljen iz ločenih točk, katerih položaji so nastavljivi, kar omogoča ponovno uporabo kalupa in majhne napake izdelka. Je pa drago in primerno za maloserijsko proizvodnjo.
③ En-kratno žigosanje z mehanskimi kovinskimi kalupi
Kovinski kalupi so na splošno razdeljeni na zgornje in spodnje kalupe. Oblikujejo se v enem koraku s hidravliko strojnega orodja. Enkratna -izdelava kalupov omogoča množično proizvodnjo, vendar je zaradi omejitev cikla izdelave kalupov in stroškov neprimerna za majhne serije delov nepravilnih oblik.
Te-tehnologija večtočkovnega oblikovanja kalupov je bila uvedena tudi na področju kalupov za obdelovalne stroje. Ta tehnologija lahko oblikuje zapletene ukrivljene kovinske pločevine v enem koraku in je bolj prilagodljiva glede na zahteve glede serije in količine. Z uvozom konstrukcijskega modela v računalnik je mogoče hitro doseči popolnoma avtomatiziran proizvodni proces, ki zagotavlja visoko natančnost izdelka. Vendar pa so zaradi visokih stroškov več{4}}obdelovalnih strojev na Kitajskem trenutno razmeroma redki.
④ Prilagodljivo valjanje
Njegova pomembna lastnost je sposobnost upogibanja osi delovnega valja, to obliko upogiba pa je mogoče natančno nadzorovati in prilagoditi glede na dejanske potrebe. Med postopkom oblikovanja je pločevinasti material, ki ga je treba obdelati, tesno vpet med delovne valje, ki se sinhrono vrtijo pod pogonskim mehanizmom in poganjajo obdelovanec k podajanju. Ta postopek povzroči, da delovni valji zvijejo listni material, kar povzroči plastično deformacijo v vzdolžni in prečni smeri, zaradi česar je primeren za oblikovanje aluminijastih plošč z različnimi kompleksnimi ukrivljenimi površinami. Vendar pa so stroški opreme za to tehnologijo visoki, vzdrževanje in prilagajanje opreme pa povzročata tudi znatne stroške.
⑤ Oblikovanje-na mestu
-Tehnologija oblikovanja na kraju samem je še posebej primerna za izdelavo aluminijastih posameznih plošč z velikimi radiji. Prvič, podatki o zadnjem rebru so natančno izračunani s pomočjo specializirane programske opreme in na podlagi tega so položaji obešalnih točk vsake aluminijaste plošče natančno locirani. Nato so nameščeni jekleni ojačitveni tramovi, ki podpirajo hrbtno ojačitveno strukturo, ukrivljene aluminijaste cevi pa so nastavljene na ključnih vozliščih kot referenčna "linijska ravnila". Nato gradbeni delavci prilagodijo in pritrdijo aluminijaste plošče v skladu z "linijskimi ravnili", kar zagotavlja tesno prileganje. Ta metoda znatno zmanjša proizvodne stroške, vendar temu primerno postavlja izjemno visoke zahteve glede kakovosti vgradnje med -gradnjo na gradbišču.
